En el reciente Mining MAS Pitch celebrado en Santiago de Chile, Máximo Pacheco, presidente del directorio de Codelco, reafirmó un mensaje que resuena con fuerza en toda la industria: la continuidad operacional no es solo una meta, es una necesidad estratégica. En un contexto marcado por desafíos estructurales, presiones productivas y exigencias de seguridad, la capacidad de mantener las operaciones mineras activas, eficientes y seguras se ha convertido en el eje central de la conversación.

Este llamado cobra especial relevancia tras los ajustes en las proyecciones de producción de Codelco, derivados de incidentes como el ocurrido en El Teniente. La continuidad operacional ya no es solo una cuestión de rendimiento, sino de resiliencia, reputación y sostenibilidad. Y en ese escenario, la tecnología juega un rol decisivo.

El mensaje de Codelco: continuidad como prioridad

Durante su intervención en Mining MAS Pitch 2025, Pacheco destacó que “la continuidad operacional es el corazón de nuestra estrategia de transformación”. Este enfoque no solo busca mantener el flujo productivo, sino también garantizar la seguridad de los trabajadores, la estabilidad de las comunidades y el cumplimiento de los compromisos comerciales de la estatal.

La minería moderna exige operaciones que no se detengan frente a contingencias, que se adapten rápidamente a cambios geológicos, climáticos o logísticos, y que integren soluciones tecnológicas capaces de anticipar y resolver problemas antes de que se conviertan en crisis.

Robotia: tecnología aplicada a la continuidad

En este escenario, Robotia se posiciona como un aliado estratégico para las operaciones mineras que buscan eficiencia sin interrupciones. Nuestra propuesta tecnológica está diseñada para abordar los puntos críticos que afectan la continuidad operacional, desde la detección de inchancables hasta el monitoreo predictivo de equipos clave.

¿Cómo lo hacemos?

• Visión computacional para detección de inchancables: nuestras soluciones permiten identificar en tiempo real elementos que podrían detener el flujo en plantas de chancado, evitando paradas no programadas y daños en maquinaria.
• Análisis predictivo de fallas: mediante algoritmos de machine learning, anticipamos el desgaste de componentes críticos, permitiendo mantenimiento planificado y reducción de tiempos muertos.
• Integración de datos operacionales: conectamos con sistemas SCADA y plataformas de gestión para ofrecer una visión holística del estado de la operación, facilitando decisiones ágiles y fundamentadas.
• Optimización de flujos y procesos: ayudamos a identificar cuellos de botella, mejorar la trazabilidad de materiales y ajustar parámetros operativos para maximizar el rendimiento sin comprometer la seguridad.

Continuidad ≠ solo producción

Uno de los errores comunes en la industria es asociar continuidad operacional únicamente con cifras de producción. En realidad, se trata de un concepto mucho más amplio que incluye:

• Seguridad operacional: evitar incidentes que puedan detener la operación o poner en riesgo a los trabajadores.
• Estabilidad logística: asegurar que los insumos, repuestos y recursos humanos estén disponibles en el momento adecuado.
• Resiliencia tecnológica: contar con sistemas capaces de adaptarse y recuperarse ante fallas o eventos inesperados.
• Sostenibilidad ambiental y social: operar de forma continua sin comprometer el entorno ni la relación con las comunidades.

Robotia entiende esta visión integral y por eso nuestras soluciones están diseñadas para ser parte del ecosistema operativo, no solo como herramientas aisladas, sino como componentes que se integran, escalan y evolucionan junto a la faena.

Casos de aplicación: impacto real

En faenas como El Teniente y Escondida, nuestras tecnologías han demostrado que es posible reducir los tiempos de inactividad por inchancables, mejorar la eficiencia energética en plantas de chancado y aumentar la vida útil de componentes críticos gracias al mantenimiento predictivo.

Además, hemos contribuido a mejorar la trazabilidad de materiales, optimizar la planificación de turnos y reducir el riesgo de fallas catastróficas en sistemas de transporte y procesamiento.

El futuro de la continuidad es colaborativo

La declaración de Máximo Pacheco no solo es un llamado interno para Codelco, sino una invitación a toda la industria a repensar cómo se construye la continuidad. En Robotia creemos que el futuro de la minería se construye con colaboración, datos y visión estratégica.

Por eso, trabajamos junto a nuestros clientes para entender sus desafíos específicos, adaptar nuestras soluciones a sus realidades operativas y generar impacto medible en sus indicadores clave.

Continuidad con propósito

La continuidad operacional no es un fin en sí mismo, sino un medio para lograr una minería más eficiente, segura y sostenible. En un momento donde cada tonelada cuenta, cada minuto importa y cada decisión puede marcar la diferencia, contar con aliados tecnológicos como Robotia es más que una ventaja: es una necesidad.

Porque en minería, continuar no es solo avanzar, es hacerlo con inteligencia, con propósito y con impacto.